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裝配龍巖多級(jí)泵轉(zhuǎn)子的對(duì)中方法
來源:www.007qiuchang.com 發(fā)布時(shí)間:2020年06月22日
龍巖水泵的裝配過程中,有許多裝配技術(shù)?,F(xiàn)龍巖水泵簡(jiǎn)要介紹多級(jí)泵組裝過程中轉(zhuǎn)子組對(duì)中的方法:
裝配中一個(gè)非常重要的問題是檢查葉輪出口中心和導(dǎo)葉(導(dǎo)流板)中心是否相同,即每個(gè)葉輪出口中心必須與導(dǎo)葉中心對(duì)齊。“中心一致”的調(diào)整不僅可以泵的正常工作效率,而且可以避免不動(dòng)或葉輪前后磨損的危害。

“一致中心”主要由平衡板的位置決定。在泵運(yùn)行過程中,平衡盤前后移動(dòng),直接影響葉輪出口中心與導(dǎo)翼的一致性。由于平衡板工作,它在一個(gè)小的間隙內(nèi)(通常為0.1-0.25mm),具有平衡的環(huán)境保護(hù),自動(dòng)平衡軸向力。因此,當(dāng)平衡板靠近平衡環(huán)時(shí),檢查并調(diào)整“一致中心”。

龍巖水泵

“中心一致”的條件是:鎖緊轉(zhuǎn)子鎖緊螺母,擰緊泵體上的張緊螺栓,當(dāng)平衡盤靠近平衡環(huán)時(shí),葉輪出口中心與導(dǎo)葉中心對(duì)齊。工作時(shí),平衡盤與平衡環(huán)的間隙僅為0.1mm左右,也可作為對(duì)中考慮。有幾種對(duì)齊方法:
一種:
1.將軸連同吸入端套筒和鍵一起放入吸入殼體中。
2.安裝一級(jí)葉輪和葉輪固定套,使葉輪靠近前軸套。然后移動(dòng)泵軸,使一級(jí)葉輪出口中心與一級(jí)導(dǎo)葉中心一致。此時(shí),在泵軸前端相對(duì)于填料壓蓋端面的軸上做一個(gè)標(biāo)記,以便于檢查葉輪和導(dǎo)向翼的對(duì)準(zhǔn)情況。當(dāng)一級(jí)葉輪出口中心與導(dǎo)向翼對(duì)齊時(shí),應(yīng)注意葉輪應(yīng)靠近前軸套。此時(shí),葉輪不能靠近吸入殼體。
3.中間段鋪一層綠殼紙墊后,安裝中間段和二級(jí)葉輪。然后依次安裝葉輪固定套、中段和三級(jí)葉輪,直至泵殼,安裝泵體螺栓和螺母,擰緊螺母。
4.安裝平衡板,用軸套和軸套鎖緊螺母鎖緊平衡板。將平衡板壓在平衡環(huán)上,檢查泵軸前端的標(biāo)記。如果標(biāo)記位置不變,則表示一級(jí)葉輪出口中心與一級(jí)導(dǎo)葉中心對(duì)齊。由于葉輪與導(dǎo)葉之間的距離在裝配前已測(cè)量并調(diào)整為相等,因此各級(jí)葉輪分別與相應(yīng)的導(dǎo)葉對(duì)齊。如果標(biāo)記位置改變,說明平衡盤輪轂與末級(jí)葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適,只要調(diào)整墊片厚度,問題就可以解決。
二類
檢查和調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位移。當(dāng)葉輪出口與導(dǎo)翼中心一致時(shí),葉輪兩側(cè)有適當(dāng)?shù)拈g隙。在安裝平衡板之前,葉輪兩側(cè)的運(yùn)動(dòng)范圍稱為轉(zhuǎn)子的軸向位移。平衡板安裝后,當(dāng)平衡板靠近平衡環(huán)時(shí),轉(zhuǎn)子不可能向吸入方向移動(dòng),只能向排出方向移動(dòng)。因此在安裝平衡板后,檢查轉(zhuǎn)子的軸向位移。如果等于規(guī)定值,則表示對(duì)中良好;如果小于規(guī)定值,則表示葉輪偏向排出端;如果大于規(guī)定值,則表示葉輪偏向吸入端。
三類
1.將軸連同吸入端套筒和鍵一起放入吸入殼體中。
2.安裝一級(jí)葉輪和葉輪固定套,使葉輪靠近前軸套。
3.中間段鋪一層綠殼紙墊后,安裝中間段和二級(jí)葉輪。然后依次安裝葉輪固定套、中段和三級(jí)葉輪,直至泵殼,安裝泵體螺栓和螺母,對(duì)稱擰緊螺母。安裝長(zhǎng)度大于平衡盤輪轂長(zhǎng)度與總位移之和的專用固定套,安裝軸套并用鎖緊螺母鎖緊。
4.將轉(zhuǎn)子向前推至限,然后以前填料壓蓋端面為基準(zhǔn)在泵軸上做標(biāo)記,再將轉(zhuǎn)子向后拉至限,然后在基準(zhǔn)軸上做標(biāo)記,測(cè)量總位移。
5.拆卸固定套后,安裝平衡板并將其鎖定。使平衡板靠近平衡環(huán)并在軸上做標(biāo)記。然后將轉(zhuǎn)子向后拉至終點(diǎn),并在軸上做標(biāo)記。測(cè)量?jī)蓚€(gè)標(biāo)記之間的距離。如果等于總排量的一半,葉輪的出口中心與導(dǎo)葉的中心相同。否則,應(yīng)調(diào)整平衡盤輪轂與末級(jí)葉輪輪轂之間的墊片厚度,以滿足要求。